Documentamos los ensayos de carga, los controles dimensionales y los protocolos de trazabilidad que aplicamos a cada lote de abrazaderas y sistemas de fijación antes de que salgan de nuestra planta en Tucumán.
Comentarios de responsables de mantenimiento y compras que trabajan con nuestras abrazaderas y sistemas de fijación en líneas de ensamblaje.
Llevamos dos años usando las abrazaderas de acero en la línea de chasis. Cada lote llega con el mismo acabado y las pruebas de torque dan valores repetibles. Eso nos permite planificar el mantenimiento sin sorpresas.
Sofia Ramirez Aguilar, ingeniera de procesosCuando ajustamos el diámetro de la tubería hidráulica, el equipo de Brocelets rediseñó la abrazadera en diez días. La muestra llegó con el informe de ensayo incluido y la aprobamos sin correcciones.
Jorge Flores Hernandez, jefe de comprasPara nuestra auditoría interna necesitábamos certificados de material y planos dimensionales de cada referencia. Nos entregaron todo en formato digital, ordenado por número de lote. El proceso de validación fue directo.
Adrian Rivera Ruiz, supervisor de calidadLas líneas de ensamblaje de motores generan mucha vibración. Las abrazaderas de fijación pesada mantienen la posición de los mazos de cables y las líneas neumáticas sin aflojarse. Antes teníamos que reajustar cada dos semanas.
Valeria Reyes Torres, técnica de mantenimientoNo hay intermediarios ni demoras por falta de stock. Hablamos directamente con el área de producción, confirmamos fechas de entrega y recibimos las piezas con el embalaje industrial que pedimos. Simple y confiable.
Lorena Gonzalez Aguilar, coordinadora de logísticaRespuestas claras sobre los controles que aplicamos a cada lote de abrazaderas y sistemas de fijación antes de que salgan de nuestra planta en Tucumán.
Trabajamos bajo normas IRAM e ISO 9001 para el control de procesos. Cada lote de abrazaderas de acero de alta resistencia se acompaña de un certificado de calidad con los resultados de tracción, dureza y espesor de recubrimiento. Si tu línea de ensamblaje exige una norma específica, la evaluamos antes de la producción.
Realizamos pruebas de carga en bancos de ensayo propios, con muestras tomadas al azar de cada corrida. Medimos el torque de apriete, la deformación bajo carga y la fatiga tras ciclos repetidos. Los resultados se registran y quedan disponibles para tu equipo de ingeniería.
Según la aplicación, aplicamos galvanizado electrolítico, zinc laminado o recubrimiento orgánico. La elección depende del ambiente de trabajo y de las especificaciones de tu línea. Para ambientes con alta humedad o exposición a químicos, recomendamos un acabado con sellante adicional.
Sí. Cada lote recibe un número interno que vincula la materia prima, el turno de producción, las máquinas utilizadas y los resultados de control. Si necesitas rastrear un componente específico, podemos identificar la corrida exacta y entregar el historial completo.
Si un componente no cumple la especificación, activamos un protocolo de análisis de causa raíz. Revisamos la pieza, el proceso y los registros de control. En caso de confirmarse el desvío, reprogramamos la reposición y ajustamos el proceso para evitar que se repita. Podés ver el detalle de este procedimiento en nuestra página de términos.
Cada informe detalla la norma aplicada, el tipo de ensayo, los valores obtenidos y el criterio de aceptación. Incluye también la identificación del lote y la fecha de producción. Si tu equipo necesita un formato específico para auditorías, lo coordinamos antes del despacho.